精密加工（gōng）

工藝介紹

機械生產中的加工（gōng）工藝是指通過機械（xiè）設備對原材（cái）料或（huò）毛坯進行加工，使其轉化（huà）為（wéi）符合設計要求（qiú）的零件或產（chǎn）品的過程。這一過程包括多種不（bú）同的（de）方法（fǎ）和步驟，根據加工方式的不同，可以分為以下幾類：

切削加工 ：這是最常見的機械加工方法，利用切削工具（jù）（如銑刀、車刀、鑽頭等）將毛坯或原（yuán）材料切除一部分，從而得（dé）到（dào）所需形（xíng）狀和尺寸的零件。這種方法的精度（dù）較高，但效率較低（dī）。

磨削加工 ：磨削是利用磨（mó）具（jù）（如（rú）砂輪、磨石、研磨劑等）對工件進行表麵磨削的方法。這種方法可以達到較高的精度和（hé）表麵粗糙度要求，適用（yòng）於加工硬表（biǎo）麵和細小的表麵，如（rú）刀（dāo）具、模具等。

銑削加工 ：銑削是通過旋轉的多刃刀具在（zài）工件表麵上切削材料，通過控製刀具的移動，可以製造出複雜的平麵、凹凸麵和齒輪等零件。銑削包括平麵銑削、立銑、端（duān）銑、齒輪銑削和（hé）輪廓銑削等多種方式。

鑽削加工 ：鑽削是通過鑽頭上固定的鑽頭在工件表麵上切削出孔洞的方法，適用於加工各種形狀的孔類零件。

車削加工（gōng） ：車削是通過（guò）車床對旋轉的工（gōng）件進行加工，可以用於（yú）製造各種形狀的軸類、盤（pán）類和套類（lèi）零件。車削可以分為外圓車削、內圓車削、車削平麵、車削螺紋等多種類型。

磨削加工 ：磨（mó）削分為平麵磨削（xuē）、外圓（yuán）磨削、內圓磨削和輪廓磨削，分別用（yòng）於（yú）加工不同形狀的表麵。

鏜削（xuē） ：主要用於在工件內部加工圓孔，通過旋轉的刀具（jù）在現有孔洞中進行切削，以達到精（jīng）確尺寸和平麵度的目標。

鉗工加工 ：包括錘擊、扳手、銼（cuò）刀等手工操作，常用（yòng）於對複雜形（xíng）狀和精細尺寸的零件進行修整和調整。

電鍍、熱處理（lǐ）、線切割 ：這些方法屬於特種加工，分（fèn）別通過電化學、熱處理或線（xiàn）切割設備對工件進行特殊處理，以（yǐ）改善其性能和（hé）表麵（miàn）質量。

以上各類（lèi）加工（gōng）工藝在實際生產中根據具體的產品設（shè）計和生產要求進行組合和優（yōu）化，以實現高效、高質量的（de）機械生產。

現有設備及產（chǎn）能

現有超過 110 台（tái）加工中心，可以滿足我們的最大（dà）鑄（zhù）造產能需求。

臥式鏜銑床

設備型號：SHIBAURA

台數：20     

設備型號：PAMA

台數（shù）：3

臥式加工中心

設備型號：MAZAK

台（tái）數：38

設備型號：OKUMA

台數：18

設備型號：OKK

台數：14

立式加工中心

設備型號：FEELER

台數：12

龍門式加（jiā）工（gōng）中心

設備型號：FEELER

台數：10

設備型（xíng）號：WELLE

台數：8

立（lì）式數控（kòng）車床

設（shè）備型號：HONOR

台數（shù）：14

NC車床

設備型號：FEELER

台數：10

檢驗設備

蔡司三坐標       

設備型號：ACCURA 11

台數：1             

設備（bèi）型號：ACCURA 2

台（tái）數（shù）：1

設備（bèi）型號：ACCURA G2

台數（shù）：1

設備型號：MMZ-M 30/40/25

台數：1

設備型號（hào）：MMZ-G  40/60/30

台數：1